Wat binne de fiif betingsten foar it kiezen fan selssmearjende lagers?

 

Self-lubricating lagers kinne effektyf oplosse lubrication problemen, lykas hege temperatuer, lege snelheid, hege lading, swiere stof, waskjen, ynfloed en trilling fan meganyske apparatuer.De kar fan sels-lubricating lager materiaal is tige wichtich.It smeermeganisme fan selssmearjend lagermateriaal is dat guon molekulen yn it selssmearjende lagermateriaal nei it metalen oerflak fan 'e skacht sille ferpleatse yn it proses fan glide wriuwing tusken de skacht en de skaftmûs, en unregelmjittige lytse plakjes folje.De relatyf stabile laach fan it fêste smeermiddel feroarsaket wriuwing tusken de fêste smeermiddels en foarkomt slijtage fan de adhesive tusken de skacht en de mouwe.Dus hoe moatte sels-smearjende lagers wurde selektearre?It folgjende is in lytse edysje fan Hangzhou selssmearjende lagers om der oer te witten.

 

1. Bearing struktuer sels-lubricating bearing is in gearstalde sels-lubricating blok, ynbêde yn 'e metalen mouwe, de metoade is te boarjen in passende grutte fan it gat op' e metalen wriuwing oerflak fan 'e bearing matrix, en dan ynbêde molybdenum disulfide, grafyt , ensfh It is makke fan in gearstalde sels-lubricating blok.It wriuwingsgebiet fan lagers en fêste smeermiddelen is 25-65%.Solid sels-lubricating blokken prestearje goed by temperatueren oant 280 ° C.Mar, fanwege syn lege meganyske sterkte, draachflak is swak en maklik te deformation, dus kin wurde ynbêde yn 'e groove fan' e gatten of metaal te ûnderdrukke de mankeminten, en sels-lubricating blok te lubricate de metalen diel fan de stipe lading fan dit soarte fan sels-lubricating bearing lubrication meganisme is in soarte fan relatyf stabile bêst lubricating film, guon fan de sels-lubricating materiaal molekulen yn it proses fan sliding wriuwing tusken skacht en skaft mouw ferhuze nei de as fan it oerflak fan it metaal, dus folje de lytse irregularity.Genereart wriuwing tusken fêste smeerfilms en foarkomt slijtage fan 'e lijm tusken de skacht en de skachtmûs.Dizze rasjonele kombinaasje kombinearret de komplementêre foardielen fan koperlegering en net-metallyske wriuwing ferminderjende materialen, oaljefrij, hege temperatuer, hege lading, lege snelheid, anty-fouling, korrosjebestriding en migraasje yn heul radioaktive omjouwings.Benammen geskikt foar amplitude.It wurdt brûkt ûnder spesjale bedriuwsbetingsten troch it te dûken yn in oplossing lykas wetter en hat gjin tafoeging fan fet nedich.

 

2. It gebiet fan it sels-smearjende blok is relatearre oan de wurksnelheid en drukresistinsje fan it selssmerende blok.Stadige operaasje, hege druk ferset, en it gebiet fan metaal sa grut mooglik.Bygelyks, it sels-lubricating blok fan it rinnen tsjil lager fan de spindle clutch auto goed foar sa'n 25% fan it gebiet, en de spil bearing fan de pulling meganisme moat wurde folslein smeerde, en de druk bearing kapasiteit is net grut.Self-lubricating blokken besette sa'n 65% fan it gebiet.

 

3. Technyske easken fan bushing materialen bushing moat wurde makke fan alloy koper, de bushing hat in hege hurdens, meastal moatte ûndergean waarmte behanneling, de hurdens fan HRC45.

 

4. Self-lubricating blok foarm en Mosaic easken.D'r binne twa soarten selssmearjende blokken, silindrysk en rjochthoekich, dy't silindrysk of rjochthoekich kinne wêze ôfhinklik fan it besette gebiet.Nettsjinsteande syn foarm, it moat feilich monteard, sadat it net falle ôf tidens operaasje.

 

De lineêre útwreidingskoëffisjint fan it selssmearjende blok is sawat 10 kear dat fan stiel.Om bearing temperatuer feroarings oan te passen, ferheget de klaring tusken de skacht en de bushing út de oarspronklike 4-stap dynamyske fit fan it metalen diel (D4 / DC4) fan 0,032 oant 0,15 mm oant 0,45 oant 0,5 mm.De sels-lubricating blok stekt 0.2-0.4mm út de bushing metaal oan de iene kant fan de wriuwing pear.Op dizze manier wurdt de earste ynrinnende perioade fan 'e lageroperaasje folslein smard, sadat it konsumpsje fan macht oerdracht ferminderet.

 

It boppesteande is al de ynhâld oer hoe om te kiezen sels-lubricating lagers.Tankewol foar jo begryp en stipe!


Posttiid: Febrewaris 02-2021